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许昌富森生物科技股份有限公司核苷氨基酸及其衍生物深加工项目 |
许昌经济技术产业集聚区（含许昌经济开发区）许昌生物医药产业园，屯田路以南、杏园路以西、金龙街以北、西外环以西 |
许昌富森生物科技股份有限公司 |
河南咏蓝环境科技有限公司 |
项目位于许昌经济技术产业集聚区（含许昌经济开发区）许昌生物医药产业园，屯田路以南、杏园路以西、金龙街以北、西外环以西，占地面积95.7亩，总投资37051.68万元。主要建设内容包括办公楼、发酵生产车间、提出车间、制糖车间等，并配套建设相关辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程。主要采取制糖-发酵-提取等工艺，生产氨基酸类、核苷类和嘌呤、核糖类及I+G产品。 |
施工期：1、废气。施工过程应严格落实《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省2020年大气、水、土壤污染防治攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办[2020]7号）《许昌市2019年大气污染防治攻坚战实施方案》（许环攻坚[2019]4号）、《许昌市污染防治攻坚战三年行动实施方案(2018—2020 年)》、《许昌市建筑工地扬尘污染综合整治工作方案》及《关于印发<许昌市施工工地扬尘控制规范>等四个规范的通知》（许气联办[2015]18 号）等相关规定施工工地扬尘控制措施，企业内部应组织对照标准定期检查，确保防尘措施落实到位。2、废水。施工场地建立处理施工机械清洗废水沉淀池，沉淀后用于抑尘；施工人员生活污水设置旱厕，定期由附近农民拉走施肥。3、噪声。项目施工期对声环境的污染主要是施工期机械噪声，为减轻施工噪声对环境的影响，应做好如下防治噪声污染工作：⑴选用低噪声设备和工作方式，加强设备的维护与管理，把噪声污染减少到最低程度。⑵增加消声减振的装置，如在某些施工机械上安装消声罩，对振捣棒等强噪声源周围适当封闭等。⑶合理安排施工作业计划。禁止当日22时至次日6时进行产生高噪声污染的施工作业和建筑材料的运输。如确需夜间施工作业的，必须提前向当地环境保护行政主管部门提出申请，并由施工单位公告当地居民。⑷现场装卸钢模、设备机具时，应轻装慢放，不得随意乱扔发出巨响。4、固废。施工期的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾，建筑垃圾要设暂存点，并加罩棚或封闭，及时清运到环卫部门指定地点；生活垃圾要集中袋装，定时清运，禁止随意乱扔。营运期： 1、废水。项目产生的特高浓度废水（腺苷和三支链氨基酸一次分离母液、嘌呤分离废水以及酒精回收塔底废液，离交废水中约有20%浓盐水）与菌渣一起经浓缩、干燥制作有机肥，有机肥生产过程中浓缩和干燥污冷凝水作为高浓度废水一起进入污水处理站厌氧系统，处理后再进入二级A/O+絮凝气浮处理。高浓度生产废水（三支链氨基酸、核苷一次浓缩污冷凝水、脯氨酸浓缩污冷凝水、滤布和过滤膜清洗废水、离子交换树脂冲洗废水、废气喷淋更换废水）进入污水处理站厌氧系统，处理后再进入二级A/O+絮凝气浮处理。高磷废水来自于I+G生产时设备及地面清洗废水。IMP和GMP醇析结晶后的含醇废水中含有过量磷酸中和后的磷酸盐，此部分含有产品和未反应完全原料，通过醇回收系统回收乙醇后，分离出冷凝水送污水处理站处理处理，釜低浓度高的废液主要含产品、未反应完全原料以及磷酸盐，作为特高浓度废水送有机肥生产车间制备有机肥。低浓度生产废水（制糖高温液化冷凝水、糖浓缩污冷凝水、二次浓缩污冷凝水、I+G浓缩污冷凝水、真空系统排水、地面及设备清洗废水、质检和实验室废水等）直接进入生物脱氮系统进行处理。清净下水为循环冷却系统外排水及纯水制备系统浓水直接汇入厂区总排口。生活污水直接进入两段A/O生物处理系统，再经沉淀和絮凝气浮处理达标后，通过放流池进入园区污水管网，进入园区污水处理厂深度处理后，排入康庙沟。厂区污水处理站总体设计规模为2500m3/d，其中厌氧段规模为1500 m3/d，采用“厌氧+二级A/O +絮凝气浮”工艺，排放标准满足《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》（DB41/756-2012）及生物医药产业园污水处理厂设计进水水质。2、废气。项目制糖投料工序产生颗粒物经袋式除尘器净化后通过15m高排气筒高空排放，排放浓度和排放速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。发酵过程中产生的发酵尾气（异味、氨气、颗粒物、硫化氢、非甲烷总烃）经旋风分离+碱洗+氧化+水洗+生物滤池净化处理后通过15m高排气筒高空排放，颗粒物、氨气和硫化氢的排放浓度和和排放速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求；非甲烷总烃的排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求。三支链氨基酸干燥过程中产生的颗粒物经旋风分离+袋式除尘器净化处理，包装过程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化处理；核苷干燥过程中产生的颗粒物经旋风分离+袋式除尘器净化处理，包装过程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化处理，处理后通过1根15m高排气筒高空排放，颗粒物的排放浓度和排放速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。嘌呤投料过程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化处理，嘌呤干燥过程中产生的颗粒物经旋风分离+袋式除尘器净化处理，嘌呤包装程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化处理，I+G投料过程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化处理，处理后通过1根15m高排气筒高空排放，颗粒物的排放浓度和排放速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。核糖包装、脯氨酸包装和I+G混合、包装过程中产生的颗粒物分别经配套的袋式除尘器净化处理后通过一根1根15m高排气筒高空排放，颗粒物的排放浓度和排放速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。核糖干燥、脯氨酸干燥过程中产生的非甲烷总烃分别经二级冷凝装置冷凝回收后不凝气进入燃烧装置燃烧处理，乙醇回收过程中产生不凝尾气经二级冷凝装置冷凝回收后不凝气进入燃烧装置燃烧处理，I+G干燥和核糖、脯氨酸、I+G离心分离过程中产生的非甲烷总烃分别经二级冷凝装置冷凝回收后不凝气进入燃烧装置燃烧处理，处理后通过1根15m高排气筒高空排放，非甲烷总烃的排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求；燃烧装置产生的SO2和NOx排放浓度和排放速率均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表3标准要求。有机肥浓缩干燥产生的臭气浓度、氨气、非甲烷总烃、颗粒物经袋式除尘器+碱洗+氧化+水洗装置净化后，引入污水处理站的生物滤池进一步净化处理，处理后通过15m高排气筒高空排放；排放的臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求，氨气的排放浓度和排放速率满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求，非甲烷总烃的排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求。有机肥包装过程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化处理后通过15m高排气筒高空排放；排放浓度和排放速率均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。污水处理站产生的氨气和硫化氢经水洗+生物滤池净化处理后通过15m高排气筒高空排放，氨气和硫化氢的排放均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求。储罐呼吸废气经水喷淋吸收净化后通过15m高排气筒高空排放，氨气、氯化氢的排放均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准要求，非甲烷总烃满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求。职工食堂产生的油烟和非甲烷总烃经油烟净化器净化处理后高空排放，满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1中型指标要求。3、噪声：项目噪声源主要来自各种泵类、干燥机、风机等，噪声源强约80-95dB（A）之间，通过对高噪声设备采取基础减震、隔声、消声等降噪措施治理，同时加强厂区特别是厂界的绿化工作，能够确保项目各厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、固废：本项目生产的过滤塘渣、菌渣、废玻璃纤维滤芯、废分子筛、废脱硫剂、污水处理站污泥属于一般固废。过滤塘渣和菌渣在厂区内通过有机肥生产装置制成有机肥外售，实现资源化再利用。氨基酸（脯氨酸、三支链氨基酸）及I+G脱色废活性炭、废玻璃纤维滤芯、废分子筛收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售至资源回收公司。废脱硫剂收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收。污水处理站污泥设集泥池收集，采用污泥脱水机脱水后暂存于一般固废间，定期送垃圾填埋场处理。生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运。项目生产过程中产生的废树脂、危险化学物质包装袋（桶）、核苷及嘌呤及D-核糖脱色废活性炭等属于危险废物。需建设一座危险固废暂存间（80m2）用于危险固废暂存。各种危废在厂区分类收集暂存后交由相应危废处置制造的单位进行无害化处理。 |
0374-2968062 |