差异化指标

A级企业

B级企业

C级企业

D级企业

装备水平及生产工艺

1、粘土砂工艺采用水平或垂直自动化a造型线；

2、消失模工艺采用消失模自动化造型线；

3、熔模铸造工艺采用硅溶胶铸造工艺、采用自动制壳线；

4、压铸等其他铸造工艺暂不考虑装备水平差异，依据其污染治理水平确定绩效

1、粘土砂工艺（连续生产一个班次8小时或者至少300件批次连续生产）、消失模工艺采用机械化b造型及以上；

2、熔模铸造工艺采用机械化制壳及以上；

3、压铸等其他铸造工艺暂不考虑装备水平差异，依据其污染治理水平确定绩效

未达到B、C级要求

污染治理技术

1、所使用的生产设备具有高密闭性或具有配套的良好除尘设施的工序可不设二次捕集措施；PM有逸散工序采取二次捕集措施，捕集排风罩应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758）的要求；

2、采用袋式除尘、滤筒除尘等高效除尘工艺

未达到C级要求

1、制芯（热芯盒）、覆膜砂（壳型）工序VOCs采用活性炭吸附或更高效的处理措施；制芯（冷芯盒）工序VOCs采用吸收法或更高效处理措施；浇注（树脂砂）VOCs工序采用活性炭吸附、吸收法或更高效的处理措施；

2、消失模、实型铸造工艺的浇注工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施。

3、涂装工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料或采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术的涂装工序可采用活性炭吸附等处理措施；使用纯无机涂料的热喷涂工艺，可采用布袋除尘等粉尘处理措施

1、制芯（热芯盒）、覆膜砂（壳型）工序VOCs采用活性炭吸附或更高效的处理措施；制芯（冷芯盒）工序VOCs采用吸收法或更高效处理措施；

2、消失模、实型铸造工艺的浇注工序要求同A级企业；

3、涂装工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料或采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术的涂装工序可不设置处理措施

1、制芯（冷芯盒）、覆膜砂（壳型）工序VOCs采用吸收法或更高效的处理措施；

2、消失模、实型铸造工艺的浇注工序采用活性炭吸附及以上处理设施；

3、涂装工序要求同B级企业

排放限值c

PM、SO2、NOx放浓度分别不高于15、50、150 mg/m3

PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于20、100、300mg/m3

PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于30、150、400mg/m3

未达到C级要求

备注：燃气炉基准氧含量8%

无组织排放

1、物料储存

（1）煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料应袋装或罐装，并储存于封闭储库中；

（2）生铁、废钢、焦炭、铁合金及其他原辅材料等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库中。

2、物料转移和输送

（1）粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送时，应采取密闭或覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施；

（2）除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输；

（3）厂区道路硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。

3、铸造

（1）孕育、变质、炉外精炼、除气等金属液预处理工序PM排放环节应安装半封闭空间，并配备除尘设施；

（2）浇注工序设置浇注区或浇注段，采用外部罩的罩口应尽可能接近污染源并覆盖污染源；落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施。制芯工序在封闭或半封闭空间内操作；

（3）对于树脂砂、水玻璃砂等工艺生产特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注和冷却工序在密闭车间或密闭空间内进行并配备废气处理设施，待砂型

1、物料储存

（1）煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料应袋装或罐装，并储存于半封闭储库、堆棚及以上措施；

（2）生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于半封闭储库及以上措施，半封闭储库应至少两面有围墙（围挡）及屋顶，并对物料采取覆盖或喷淋（雾）等抑尘措施；熔模铸造淋砂工序在半封闭空间内操作，配备除尘设施。

2、物料转移和输送

同A级企业

3、铸造

（1）孕育、变质、炉外精炼、除气等金属液预处理工序PM排放环节应安装半封闭空间，并配备除尘设施；

（2）浇注工序设置浇注区或浇注段，用外部罩的罩口应尽可能接近污染源；落砂、抛丸清理、砂处理工序应在密闭设备内操作，废气收集至除尘设施；

（3）对于树脂砂工艺生产特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注和冷却工序采取固定式或移动式集气设备，并配备废气处理设施，待砂型冷却

1、物料储存

（1）煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料应袋装或罐装，并储存于半封闭储库中；

（2）生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于半封闭储库及以上措施，半封闭储库料场应至少两面有围墙（围挡）及屋顶。

2、物料转移和输送

同A级企业

3、铸造

（1）孕育、变质、炉外精炼、除气等金属液预处理工序PM排放环节应安装排气罩，并配备除尘设施；

（2）浇注工序设置排风罩，落砂、抛丸清理、砂处理工序宜在封闭设备内操作，废气收集至除尘设施。未在封闭设备内操作的，应采取固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施；

（3）对于树脂砂工艺特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注和冷却工序采取固定式或移动式集气设备，并配备废气处理设施，

未达到C级要求

无组织排放

冷却至无可见烟尘外逸时，环保设备方可停止运行；落砂工序应采取有效集气除尘或抑尘措施；

（4）清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修等工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；

（5）车间不得有可见烟粉尘外逸

至无可见烟尘外逸时，环保设备方可停止运行；对于水玻璃砂工艺生产特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注工序采取固定式或移动式集气设备，并配备除尘设施设置集气罩；落砂工序应采取有效集气除尘或抑尘措施；

（4）清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修等工序在封闭设备或排风柜内操作，废气收集至除尘设施；

（5）车间不得有可见烟粉尘外逸

待砂型冷却至无可见烟尘外逸时，环保设备方可停止运行；对于水玻璃砂工艺特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注工序采取固定式或移动式集气设备，并配备除尘设施设置集气罩；落砂工序应采取有效集气除尘或抑尘措施；

（4）清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修等工序应采取固定式或移动式集气设备并配备除尘设施；

（5）车间不得有可见烟粉尘外逸

未达到C级要求

监测监控水平

1、料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设施。视频监控数据保存六个月以上；

2、主要生产设施与污染防治设施分表计电

1、料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设施。视频监控数据保存三个月以上；

2、主要生产设施与污染防治设施分表计电

未达到B、C级要求

环境管理水平

环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内第三方废气监测报告

未达到C级要求

台账记录：1、完整生产管理台账：生产设备运行台账，原辅材料、燃料使用量，产品产量；2、设备维护记录；3、废气治理设备清单：主要污染治理设备、设计说明书、运行记录、CEMS小时数据等（如需）；4、耗材记录：包括草酸、磷酸、活性炭等耗材使用量，除尘器滤料更换记录等；5、运输管理电子台账（包括出入厂记录、车牌号、VIN号、发动机编号和排放阶段等）；6、固废、危废处理记录；7、废气治理设施运行管理规程

至少符合A级要求中的5条，其中必须包含3、5、7

至少符合A级要求中的3条，其中必须包含7

人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力

人员配置：配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力

运输方式

1、物料公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆；

2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆；

3、危废运输全部使用安装远程在线监控的国五及以上或新能源车辆；

4、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械

1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；

2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆的比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；

3、危废运输全部使用国五及以上或新能源车辆；

4、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械

物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例不低于50%

未达到C级要求

运输监管

参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账

未达到A、B级要求

注1：a自动化是指使用水平或垂直造型线，其造型、合箱、浇注及转运应在流水线上完成。砂处理工序应为成套自动化砂处理设备；

注2：b机械化是指使用一台或多台单机造型（含蹦蹦机），有浇注区域或自行添加转运线。粘土砂砂处理设备至少为封闭的设备；

注3：cSO2、NOx适用于燃气炉熔炼（化）

差异化指标

A级企业

B级企业

C级企业

D级企业

装备水平

熔化率10 t/h及以上外热风水冷冲天炉

熔化效率10 t/h及以上冲天炉

未达到B、C级要求

污染治理技术

采取炉内干法脱硫、炉外湿法脱硫或其他等效措施，并提供监测证明文件。其他分级指标同表6-1

未达到A、B、C级要求

排放限值

PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于15、50、150 mg/m3

PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于20、100、200 mg/m3

PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于30、100、300 mg/m3

未达到C级要求

热风炉基准氧含量12%；冷风炉基准氧含量15%

无组织排放

冲天炉加料口应为负压状态，防止粉尘外泄。其他分级指标同表6-1

分级指标同表6-1

未达到C级要求

监测监控水平

重点排污企业冲天炉排放口安装CEMS，其他分级要求同表6-1。CEMS等数据保存一年以上，视频监控数据保存六个月以上

重点排污企业冲天炉排放口安装CEMS，其他分级要求同表6-1。CEMS等数据保存一年以上，视频监控数据保存三个月以上

未达到C级要求

环境管理水平

分级指标同表6-1

运输方式

分级指标同表6-1

运输监管

分级指标同表6-1

差异化指标

A级企业

B级企业

C级企业

D级企业

污染治理技术

1、除尘采用静电除尘、湿式静电除尘、覆膜滤料袋式除尘、滤筒除尘等高效先进工艺；

2、烟气脱硝采用选择性催化还原（SCR）等高效脱硝工艺；

3、烟气脱硫实施增容提效改造等措施，取消烟气旁路；

4、烧结机机头烟气采用循环利用

1、除尘采用静电除尘、湿式静电除尘、覆膜滤料袋式除尘、滤筒除尘等高效先进工艺；

2、烟气采用适用脱硝工艺，稳定达到超低排放限值要求；

3、烟气脱硫实施增容提效改造等措施，取消烟气旁路

1、除尘采用静电除尘、湿式静电除尘、覆膜滤料袋式除尘、滤筒除尘等高效先进工艺；

2、烟气采用适用脱硝技术，达到特别排放限值要求；

3、烟气脱硫实施增容提效改造等措施，取消烟气旁路

未达到C级要求

排放限值

1、烧结机机头、球团竖炉、链篦机回转窑、带式球团焙烧机的PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50 mg/m3（其中烧结机机头、球团竖炉基准氧含量为16%，链篦机回转窑、带式球团焙烧机的基准氧含量为18%）；

2、烧结机机尾、烧结（球团）其他生产设备的PM排放浓度不高于10 mg/m3；

3、热风炉PM和NOx的排放浓度分别不高于10、200 mg/m3；

4、高炉出铁场、高炉矿槽的PM排放浓度均不高于10 mg/m3；

5、燃气锅炉和燃气轮机组的PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于 5、35、50 mg/m3（其中烧燃气锅炉基准氧含量为3%，燃气轮机组的基准氧含量为15%）；

6、石灰窑PM的排放浓度不高于10 mg/m3

1、热风炉PM、SO2、NOx（以NO2计）排放浓度分别不高于15、100、300 mg/m3；

2、高炉出铁场PM排放浓度不高于15 mg/m3；

3、原料系统、煤粉系统、其他生产设施PM排放浓度均不高于10 mg/m3；

4、烧结机PM排放浓度不高于40 mg/m3；

5、球团焙烧设备SO2、NOx（以NO2计）排放浓度分别不高于180、300 mg/m3；

6、烧结机机尾、带式焙烧机机尾、其他生产设备PM排放浓度不高于20 mg/m3

未达到C级要求

无组织排放

物料储存与输送：

1、粉状物料采用料仓、储罐、吨包袋等方式密闭储存，采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车、吨包袋等方式密闭输送；

2、块状或粘湿物料采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存，采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，采用汽车运输应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时采取加湿等抑尘措施；

3、其他干渣堆存采用喷淋（雾）等抑尘措施；

4、物料输送落料点等配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施；

5、料场出口应设置车轮和车身清洗设施；

6、厂区道路硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁

生产工艺过程：

1、烧结、球团、炼铁等工序的物料破碎、筛分、混合等设备设置密闭罩，并配备除尘设施；

2、烧结机、烧结矿冷却机、球团焙烧设备、高炉矿槽、高炉出铁场封闭或半封闭并配备除尘设施，铁沟、渣沟应加盖封闭；

3、高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场等产尘点无可见烟粉尘外逸；

4、高炉炉顶料罐均压放散废气采取回收或净化措施

物料储存与输送：同A级要求

生产工艺过程：

1、烧结、球团、炼铁等工序的物料破碎、筛分、混合等设备设置密闭罩，并配备除尘设施；

2、烧结机、烧结矿冷却机、球团焙烧设备，高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场等产尘点无可见烟粉尘外逸；

3、高炉出铁场封闭或半封闭并配备除尘设施，铁沟、渣沟应加盖封闭。高炉炉顶料罐均压放散废气采取回收或净化措施（250立方米以下高炉暂不作要求）

物料储存与输送：

1、物料采用封闭料棚等方式储存，采用皮带通廊等方式输送，采用汽车运输应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时采取加湿等抑尘措施；

2、其他干渣堆存采用喷淋（雾）等抑尘措施；

3、物料输送落料点等配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施；

4、厂区道路硬化，并采取清扫、洒水等措施

生产工艺过程：

1、烧结、球团、炼铁等工序的物料破碎、筛分、混合等设备设置吸风罩，并配备除尘设施；

2、烧结机、球团焙烧设备，高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场等产尘点无可见烟粉尘外逸；

3、高炉出铁场封闭或半封闭并配备除尘设施，铁沟、渣沟应加盖封闭

未达到C级要求

监测监控水平

1、重点排污企业烧结机机头、烧结机机尾、球团焙烧、高炉矿槽、高炉出铁场、铁水预处理排气筒等均安装CEMS，并接入DCS，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数；

2、料场出入口、烧结冷却区域、高炉矿槽和炉顶区域等易产尘点，安装高清视频监控设施；

3、具备全厂环保管控中心，设立集中监视控制平台，及时有效管控环保设施运行状况；

4、CEMS、DCS监控等数据保存一年以上，视频监控数据保存六个月以上

1、重点排污企业烧结机机头、烧结机机尾、球团焙烧排气筒等均安装CEMS，并安装PLC或DCS自动控制系统，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数；

2、CEMS、PLC、DCS监控等数据保存一年以上，视频监控数据保存三个月以上

未达到B、C级要求

环境管理水平

环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内第三方废气监测报告

台账记录：1、完整生产管理台账：生产设备运行台账，原辅材料、燃料使用量，产品产量；2、设备维护记录；3、废气治理设备清单：主要污染治理设备、设计说明书、运行记录、CEMS小时数据等（如需）；4、耗材记录：包括草酸、磷酸、活性炭等耗材使用量，除尘器滤料更换记录等；5、固废、危废处理记录

至少符合A级要求中3条，其中必须包含第3项

至少符合A级要求中第3项

未达到C级要求

人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力

人员配置：配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力

运输方式

1、物料公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆；

2、厂内运输车辆全部使用达到国五及以上排放标准（含燃气）或新能源车辆；

3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械

1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；

2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆的比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；

3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械

物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例不低于50%

未达到C级要求

运输监管

参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账

未达到A、B级要求