| 2022年6月23日许昌市生态环境局关于河南精康制药有限公司年产 13 吨原料药司帕沙星、门冬氨酸洛美沙星等生产线升级改造1个建设项目环境影响评价文件拟进行审查公示 | |||||||
| 2022-6-23 | |||||||
| 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对河南精康制药有限公司年产 13 吨原料药司帕沙星、门冬氨酸洛美沙星等生产线升级改造项目1个建设项目环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2022年6月23日－2022年6月29日（5个工作日）。 | |||||||
| 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 | |||||||
| 通讯地址：许昌市竹林路市民之家生态环境窗口 | |||||||
| 邮 编：461000 | |||||||
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 联系电话 |
| 1 | 河南精康制药有限公司年产 13 吨原料药司帕沙星、门冬氨酸洛美沙星等生产线升级改造项目 | 许昌精细化工园区 | 河南精康制药有限公司 | 河南咏蓝环境科技有限公司 | 本项目位于许昌精细化工园区河南精康制药有限公司内（以下简称精康制药），对原有三条生产线的部分设备进行改造并增添部分设备，合理安排生产时间，以磷酸、氢氧化钾、乙醇、药用炭、纯化水为原料，通过合成反应、压滤、浓缩、精制、压滤、浓缩、结晶、过滤、干燥等工序新增原料药磷酸氢二钾2t/a；以碳酸氢钠、依地酸二钠、二氧化碳、药用炭、纯化水为原料，通过精制、压滤、结晶、过滤、干燥、粉碎等工序，新增碳酸氢钠10t/a；以六氢吡啶、1,3-溴氯丙烷、氢氧化钠、盐酸、无水硫酸钠、溴乙烷、镁粉、四氢呋喃、二苯甲酮、氯化铵水溶液、乙醇、浓盐酸、纯化水为原料，通过烷基化反应、调酸、调碱、过滤干燥、格式反应、减压蒸馏、过滤、干燥、成盐反应、过滤干燥、精制、压滤、结晶、过滤、干燥、粉碎等工序，新增盐酸地芬尼多0.5t/a。建设性质为改建，在厂区现有生产线上进行改造，利用车间空余场地布置新增设备，不新增占地，通过错序生产，本项目生产60d，24h/d。项目总投资300万元，其中环保投资65万元，占总投资的22%。 | 1、废气 本次工程产生的废气主要包括锅炉烟气、工艺废气、装置动静密封点泄漏废气、危险化学品库废气、危废间废气、罐区呼吸废气、污水处理站恶臭气体。其中，工艺废气来自磷酸氢二钾、碳酸氢钠、盐酸地芬尼多生产过程中相关工序产生的废气，装置动静密封点泄漏废气来自生产装置（合成车间）及溶剂回收装置。 （1）锅炉烟气 本次工程依托厂区现有1台1.0t/h燃气锅炉供热，以天然气为燃料，为减少NOX产生，采用低氮燃烧技术，烟尘（PM10）、SO2、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1特别排放限值要求。 （2）工艺废气 本次工程工艺废气包括磷酸氢二钾、碳酸氢钠、盐酸地芬尼多生产过程中相关工序产生的废气，主要污染因子为乙醇、四氢呋喃、HCl、TVOC，各排气点通过管道引入各车间内相应的废气收集主管道内，进入厂区现有废气集中处理装置，通过“水喷淋+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后由1根15m排气筒（P1）排放。 （3）装置动静密封点泄漏废气治理措施 装置动静密封点泄漏废气来自生产装置（合成车间及辅助用房装置）及溶剂回收装置。针对静密封点泄漏废气，项目采取LDAR治理技术，可减少动静密封点泄漏废气泄漏量。 （4）危险化学品库及危废间废气治理措施 针对危险化学品库及危废间存放的挥发性物料产生的挥发性废气，采取分区存放、密闭储存（盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时加盖、封口，保持密闭）、安装易燃及有毒有害探测报警装置、密闭危险化学品库及危废间、负压收集后送往进入工艺废气集中处理装置，通过“水喷淋+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后由1根15m排气筒（P1）排放。 （5）罐区呼吸废气治理措施 厂区甲醇、乙醇储罐均为埋地储罐，物料储存温度昼夜温差小，减少了储罐小呼吸废气排放量。采用顶部浸没式卸料，出料口距离罐底高度小于200mm，减弱挥发性液体的扰动，减少大呼吸废气产生量。 （6）污水处理站恶臭气体治理措施 对调节池、水解酸化池、接触氧化池、污泥浓缩池、事故池等主要产臭单元进行了密闭措施，收集的臭气通过UV光解、活性炭处理后通过15m高排气筒排放。 采取上述治理措施处理后，各污染因子均能达标排放。 2、废水 本次工程废水主要为生产废水（含生产工艺废水和生产设备冲洗废水）、溶剂回收设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、真空泵废水、化验分析废水、废气吸收废水、职工生活废水、循环冷却废水、软（纯）制备废水、蒸汽凝结水。其中工艺废水包括磷酸氢二钾工艺废水、碳酸氢钠工艺废水及盐酸蒂芬妮多废水。洁净下水包括循环冷却废水、软（纯）制备废水、蒸汽凝结水。其中盐酸地芬尼多生产工艺废水中的高浓度废水预处理后进入厂区污水处理站。本次工程废水经厂区污水处理站（设计处理能力50m3/d，采用“芬顿氧化+絮凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+竖流沉淀+A/O生化+二沉池+石英砂过滤+活性炭过滤”工艺）处理后排入园区污水管网，最终汇入许昌市建安区第二污水处理厂进一步处理；清净下水经厂区总排口直接排放。污水处理站及厂区总排污口排水水质满足《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》（DB41/756-2012）表1“水污染物间接排放浓度限值”中标准B及建安区第二污水处理厂设计进水水质要求。 3、噪声。本次工程主要噪声源为离心机、干燥机、空压机、粉碎机及各种泵产生的噪声。对于主要噪声源采取选用低噪声设备、基础减震及厂房隔声降噪；对空压机高噪声设备采取设独立间，机房内部墙体加设吸声、隔声材料，同时在设备安装时作基础减震处理，对其它产噪设备安装减震垫，并加强声源周围的绿化等采取以上降噪措施后，厂界能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。 4、固废。本次工程生产过程产生的固体废物主要有一般工业固废、危废及生活垃圾，项目产生的固体废物均可得到有效妥善的处理或处置，对周围环境产生影响很小。。 |
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